Estruturamos o PCM, os ativos e os planos dentro do seu sistema e preparamos a sua equipe para seguir com autonomia. Lado a lado com você, do primeiro dia ao resultado.
Indústrias que confiam no trabalho da StopZero
Manutenção não é custo: é investimento que volta em produção. Com método e as ferramentas certas, a sua equipe ganha previsibilidade e a fábrica ganha tempo produzindo.
Planos por criticidade colocam a atenção onde a parada custa mais. A equipe sai do apagar incêndio e passa a antecipar.
Ativos cadastrados uma vez e do jeito certo, com árvore e TAG. O software de manutenção passa a trabalhar por você.
Treinamos planejadores e quem executa. Depois que o projeto termina, o que foi construído continua funcionando.
Do diagnóstico ao plano rodando no sistema, com acompanhamento de perto.
Um retrato claro de onde você está, com prioridades e plano de ação.
Visitas programadas para estruturar e acompanhar o PCM, as metas e os indicadores.
Levantamento máquina a máquina, criticidade ABC, árvore e TAG (ISO 14224), inclusive com QR Code.
Startup ou recadastro do software de manutenção, com as ordens de serviço saindo automaticamente.
Preventiva e inspeção em calendário de 52 semanas, com tarefas claras para quem executa.
Levantamento dos pontos, lubrificante certo e plano de lubrificação no sistema.
Onde a preditiva compensa, e indicadores como MTBF, MTTR e disponibilidade para decidir com dados.
Memoriais de cálculo e análises estruturais com simulação, assinados pelo engenheiro responsável.
Escopo, prazo e critério de aceite combinados antes de começar. Você sabe o que recebe em cada etapa.
Máquina a máquina, em campo
Foco onde a parada custa mais
Hierarquia padrão ISO 14224
Carga completa no CMMS
Preventiva, inspeção e lubrificação
Equipe preparada e confiante
Resultado medido e acompanhado
Ativos, planos e pontos de lubrificação estruturados pela StopZero e entregues dentro do software de manutenção de cada fábrica.
ativos cadastrados com árvore e TAG.
planos preventivos criados.
planos de inspeção criados.
planos de lubrificação criados.
pontos de lubrificação mapeados.
Recadastro completo do software de manutenção: 872 equipamentos com criticidade em 5 áreas, cerca de 300 planos revisados e TAG com QR Code. Levantamento máquina a máquina, com planos de lubrificação, preventiva, inspeção e preditiva. Parceria contínua desde 2022.
Mapeamento total da planta, com árvore e TAG de todos os ativos e todos os equipamentos cadastrados no Sadege. Manutenção estruturada para a certificação nas normas ISO 9001 e ISO 14001, implantação do módulo de TI e treinamento de toda a equipe.
O nosso diferencial é capacitar e dar ferramentas ao cliente e à sua equipe. Depois que o trabalho da StopZero termina, tudo o que foi feito continua.
Treinamentos práticos, com a realidade da sua fábrica, presenciais ou online, com certificado.
Para começar: entendemos a situação e montamos o plano com prioridades.
Visitas semanais ou quinzenais, acompanhando a equipe e os indicadores de perto.
Pacote de diárias com escopo, prazo e aceite definidos, como cadastro e implantação no CMMS.
Diagnóstico, PCM, indicadores e treinamentos à distância, para qualquer região.
Cadastro, planos e startup nos principais sistemas do mercado.
| Quem | Faz o quê |
|---|---|
| Fornecedor do software | Licença, startup, treino no uso e integrações |
| StopZero | Engenharia do conteúdo: ativos, árvore, TAG, planos, procedimentos |
| Sua equipe | Executa as OS e mantém a rotina, com o nosso apoio |
Experiência em processos contínuos e de manufatura.
Engenheiro mecânico, pós-graduado em Gestão da Manutenção. Começou como mecânico, foi planejador de PCM e líder de manutenção antes de fundar a StopZero em 2017. Conhece a manutenção do chão de fábrica à gestão, e é isso que leva para cada cliente.
Não. A StopZero faz a engenharia do conteúdo: levantamento, cadastro, árvore e TAG, planos e procedimentos. Licença, startup e treino no uso do sistema ficam com o fornecedor do software. Temos parceria com a Sadege e com a Melvin, e experiência em Engeman, Manusis e TOTVS.
Não. O levantamento é feito com as máquinas operando e não interfere na produção.
A integração com o ERP é feita pelo fornecedor do software de manutenção. Nós ajudamos a definir o que precisa ser integrado.
Sim. Atendemos no cliente em Santa Catarina (Jaraguá do Sul, Joinville, Blumenau, Brusque, Pomerode e região) e remoto para diagnóstico, PCM, indicadores e treinamentos.
Pode ser um diagnóstico, uma assessoria mensal com visitas programadas ou um projeto fechado com escopo, prazo e critério de aceite. Combinamos juntos o formato que faz mais sentido para a sua fábrica.
Conte como está hoje. A primeira conversa é para entender o seu cenário e mostrar caminhos, sem compromisso.